Capacità produttiva della linea di produzione 40-50 m³/h macchina automatica per la formatura di mattoni rossi
Il mulino a ruote è la mia azienda che assorbe l'esperienza avanzata straniera di prodotti simili sulla base dello sviluppo di nuovi prodotti, è all'avanguardia nei prodotti simili nazionali. La macchina ha una struttura ragionevole, un funzionamento stabile, un basso tasso di guasto, comoda da usare e manutenere. Viene utilizzata principalmente nella ganga di carbone, scisto, argilla, fanghi e ceneri volanti come materia prima principale nel processo di produzione di mattoni sinterizzati. Con frantumazione, macinazione, impasto, miscelazione, ecc. Dopo che le materie prime sono state macinate dalla macchina, le prestazioni tecnologiche complete delle materie prime possono essere migliorate in modo significativo e possono essere prodotti prodotti sinterizzati di alta qualità.
Il motore fornisce la forza motrice e aziona l'accoppiamento idraulico per realizzare l'avviamento stabile del motore senza carico. La potenza viene trasmessa al riduttore tramite una puleggia e il riduttore aziona l'albero tramite un giunto. L'albero e il sedile di sospensione sono collegati tramite il manicotto di espansione e il trasferimento della coppia viene realizzato tramite l'attrito tra il manicotto di espansione, l'albero e il sedile di sospensione. Il vantaggio è facile da installare e smontare, può realizzare la protezione da sovraccarico dell'albero, evitare danni alla superficie di lavorazione dell'albero. Il sedile di sospensione trasmette la potenza rispettivamente alle mensole interne ed esterne e aziona i due rulli per ruotare attorno all'albero principale e i rulli ruotano attorno ai rispettivi rulli contemporaneamente. Il materiale miscelato con acqua nel processo precedente cade dalla tramoggia centrale nella parte superiore dell'apparecchiatura alla parte anteriore del rullo interno. Dopo che il materiale è stato laminato e frantumato dal rullo interno, viene raschiato nella pista del rullo esterno dallo raschiatore flottante e passa attraverso il rullo esterno. Dopo che le materie prime sono state laminate, la macinazione e l'estrusione vengono eseguite attraverso i fori della piastra del setaccio per completare la frantumazione, la miscelazione, la macinazione e l'impasto di varie materie prime.
Parti chiave
Piastra del setaccio
La materia prima per la piastra del setaccio è acciaio ad alto manganese, progettazione modulare, antiusura e può anche essere rimossa facilmente con nuovi ricambi.
Mulino
Il rullo adotta una struttura in cui la pelle del rullo è separata dal mozzo, che è collegata nel suo insieme da una chiave a forma di cuneo; è comodo sostituire la pelle quando necessario.
Pelle del rullo
Lo spessore della pelle del rullo è di 150 mm, realizzata in acciaio legato al manganese-cromo ad alta resistenza e resistente all'usura
Pan
È la struttura a reticolo saldata da lana d'acciaio, che è più resistente e può sopportare un'enorme compattazione da impatto.
Supporto strutturale
C'è un cuscinetto ammortizzante in poliuretano tra la piattaforma e il riduttore, che viene utilizzato per assorbire la forza d'impatto e le vibrazioni dell'apparecchiatura durante il funzionamento.
Nota: il supporto strutturale e la piattaforma di manutenzione sono opzionali e
i clienti possono saldare in loco.
Albero principale
L'albero principale è realizzato con forgiati in acciaio legato ed è stato trattato termicamente, che ha un'elevata resistenza;
Resistenza alla fatica e può sopportare grandi forze eccentriche radiali.
Motore e riduttore
Un giunto idraulico e limitato alla coppia viene utilizzato per la trasmissione della potenza tra il motore principale e l'albero di ingresso del riduttore, che protegge efficacemente il riduttore e il motore dall'impatto sulle parti meccaniche quando si lavora a pieno carico; il riduttore principale è dotato di un sistema di lubrificazione forzata e ventola di raffreddamento.
Strutture di fornitori e produttori di mulini a pan per la macinazione di materiali umidi
Il meccanismo di laminazione è semplice da costruire, facile da manutenere, non rigoroso con i requisiti di dimensioni di alimentazione, peso proprio dell'apparecchiatura, forte rigidità complessiva, resistenza agli urti e funzionamento sicuro e stabile dell'apparecchiatura.
L'accoppiamento idraulico viene utilizzato per realizzare la trasmissione della potenza tra il motore e il riduttore, l'impatto di avviamento è piccolo e il riduttore può fornire protezione da sovraccarico e prolungare la durata.
L'interruttore di rilevamento apertura/chiusura della porta di ispezione è interbloccato con l'interruttore di avvio/arresto del motore principale per garantire che il personale di manutenzione possa manutenere la macchina quando la macchina è ferma.
Parametri tecnici
| N. |
Articolo |
TWPM185 |
TWPM200 |
| 1 |
Dimensione del rullo |
1850*700mm diametro*larghezza |
2000*900mm diametro*larghezza |
| 2 |
Velocità di rotazione per albero principale |
≥13 rpm |
≥13 rpm |
| 3 |
Potenza |
90+2.2+2.2+1.5kw |
142kw |
| 4 |
Diametro effettivo dei rulli |
1850mm |
2000mm |
| 5 |
Velocità di rotazione |
≥29rpm |
≥29rpm |
| 6 |
Diametro del foro dello schermo |
Edificio personalizzato |
Edificio personalizzato |
| 7 |
Capacità di produzione |
40-50 m³/h |
60-90 m³/h |
| 8 |
Peso totale dell'apparecchiatura |
65200 kg |
70000 kg |
| 9 |
Dimensioni |
5300*4600*6500mm |
6700*6500*6700mm |
Il nostro servizio
Benvenuti a contattare BBT
BBT fornisce i seguenti macchinari e progetti:
1. Macchinari per la produzione di mattoni di argilla completamente automatici (nastro trasportatore, alimentatore a cassetta, frantoio a rulli, macinatore fine, miscelatore a doppio albero, mulino a vasca umida, tagliamattoni, estrusore di mattoni, pezzi di ricambio ...)
2. Sistema di essiccazione dei mattoni (piccola camera di essiccazione dei mattoni, camera di essiccazione dei mattoni a strato singolo, essiccatore a tunnel, camera di essiccazione rapida veloce)
3. Progetto forno per mattoni (forno Hoffman, forno a tunnel)
4. Sistema automatico per la produzione di mattoni (macchina per l'impostazione/impilamento di mattoni, macchina per lo scarico di mattoni rossi, macchina per l'imballaggio di mattoni ...)
5. Sistema di cottura del forno (sistema di combustione carbone/gas/olio, sistema di controllo)
6. Progettazione e costruzione dell'intero progetto di fabbricazione di mattoni.
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