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Dettagli:
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| Articolo: | progetto del forno di tunnel del mattone dell'argilla | Ciclo d'infornamento: | 53hr |
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| Potenza di fuoco: | 96% | Carburante per il fuoco: | gas naturale, olio, carbone… |
| Dimensione del forno: | 4.6m, 4.9m, 6.9m | ||
| Evidenziare: | forno di tunnel del gas naturale,Forno per gallerie di mattoni,Sistema di combustione forno in galleria |
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Impianto completo automatico per la produzione di mattoni di argilla, mattoni rossi di argilla, progetto di forno a tunnel per mattoni di argilla cottiForno a tunnel per blocchi di mattoni cavi con sistema di combustione a gas naturale
Forno a tunnel per mattoni di argilla con sistema automatico di combustione a gas naturale per forni per blocchi cavi
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Forno a tunnel per mattoni di argilla
Il forno a tunnel è dotato di sistema di espulsione dei fumi, sistema di riciclo, sistema di recupero del calore di scarto, sistema di raffreddamento e sistema di bilanciamento della pressione. Questo forno presenta le seguenti caratteristiche: grande sezione, alta resa, piccola differenza di temperatura nella sezione, buon effetto di conservazione del calore. Nel frattempo, è equipaggiato il sistema di autocontrollo del forno per garantire la stabilità dei parametri di calore di cottura, garantendo così la qualità della cottura.
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Sistema forno a tunnel
La tecnologia sceglie un forno a tunnel a soffitto piatto. Il forno a tunnel dispone di un sistema completo di
sistema di scarico fumi, raffreddamento, rilascio di calore, bilanciamento della pressione sotto il carrello del forno, sistema di marcia e di prova. La curva di cottura all'interno del forno sarà più ragionevole attraverso la regolazione di questi sistemi.
Ci sono porte di ingresso e di uscita ad entrambe le estremità del forno a tunnel. Sul lato di ingresso, c'è una stanza preparatoria e una porta di intercettazione tra la stanza preparatoria e la zona di giunzione del forno. Ciò evita efficacemente l'ingresso di aria fredda e garantisce il sistema di cottura del forno.
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Struttura del forno a tunnel
Mattoni rossi vengono posati per la zona di preriscaldamento e la zona di raffreddamento dove la temperatura è inferiore a 200°C. La parte restante, la zona di cottura e la parete più interna della zona di isolamento adottano mattoni refrattari di argilla. I mattoni isolanti di argilla verranno utilizzati per la posa dell'area isolante. Nel frattempo, verrà utilizzato feltro di tessuto refrattario (per la parte relativa della curva di temperatura superiore a 600 gradi Celsius) o feltro di lana di roccia per il riempimento e mattoni rossi verranno posati sulla parete esterna.
Struttura del tetto del forno: uno spazio per carrello del forno rimane nella zona a bassa temperatura su entrambi i lati, che adotta una soletta in calcestruzzo gettato in opera. Per altre posizioni, piastre in materiale argilloso, piastre di sospensione tramite gru a braccio sospese sotto travi in acciaio a H tramite prodotti gettati. Le pareti laterali supportano il peso della trave principale. Cotone ad alta allumina, feltro fibroso refrattario, feltro di lana di roccia, pannelli di lana di roccia sono posizionati sulla piastra di sospensione refrattaria, che compongono uno strato isolante complesso. La fessura tra la piastra superiore sarà influenzata dalla fibra ad alta allumina. Il legante ad alta temperatura viene riempito nello spazio tra i pannelli e viene verniciato sulla parte superiore dello strato isolante, in modo da garantire l'insensibilità del materiale e la durabilità della struttura.
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Il forno a tunnel può adottare carbone/gas/olio come combustibile per la cottura di mattoni di argilla
Sistema di combustione completamente automatico per forno a tunnel per mattoni di argilla
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Macchinari per l'alimentazione del carbone per forno a tunnel per mattoni di argilla / forno Hoffman
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Forno a tunnel per mattoni di argilla in costruzione in Bangladesh
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Parametri tecnici del forno a tunnel per mattoni di argilla:
| Modello di specifica | Numeri | Capacità di produzione (pezzi/giorno) | Superficie richiesta | Dimensioni esterne (m) |
| Forno a tunnel + essiccatore | Sezione da 2,5 m | 50000 | 140×50m | 110,8×4,3×2,34 |
| 8 canali | 61×9,6×1,5 | |||
| Sezione da 3,6 m | 80000~100000 | 170×65m | 134,2×5,4×3,6 | |
| 12 canali | 67,6×19,22×1,5 | |||
| Sezione da 4,6 m | 100000~120000 | 180×70m | 143,5×6,4×3,33 | |
| 14 canali | 65,5×25,24×3,285 | |||
| Sezione da 6,9 m | 150000~180000 | 200×120m | 153,5×8,7×3,33 | |
| 20 canali | 65,5×25,24×3,285 |
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Persona di contatto: Ms. Pan
Telefono: 86 177 9142 2086