Sistema di scarico e imballaggio di mattoni senza pallet completamente automatico per linee di produzione di mattoni in argilla

Sistema completamente automatico di scarico e imballaggio di mattoni cotti senza pallet nella linea di produzione di mattoni di argilla

Rimodellare la logistica per lo scarico e lo stoccaggio di mattoni cotti — Soluzioni per sistemi completamente automatici di scarico e imballaggio di mattoni senza pallet

Nell'industria della produzione di mattoni sinterizzati, lo scarico e l'imballaggio dei mattoni cotti è sempre stato un "costo nascosto" che copre i profitti.

Costi elevati per i pallet: Pallet in legno, pallet monouso, pallet in plastica, pallet in metallo aumentano il costo complessivo dei mattoni, nonché i costi di trasporto e riciclaggio.

Costo della manodopera manuale: La fatica fisica in ambienti ad alta temperatura e polvere non è solo inefficiente, ma la manodopera manuale può anche causare danni secondari ai mattoni cotti, e c'è un alto tasso di turnover dei lavoratori; tutti questi fattori hanno aumentato il costo dei mattoni cotti.

Soluzioni:

Il nuovo design di BBT fornisce la soluzione, che è il sistema completamente automatico di scarico e imballaggio di mattoni senza pallet con impostazione robotizzata.

Si tratta di un sistema intelligente di scarico e imballaggio end-to-end appositamente progettato per le moderne fabbriche di mattoni di argilla, il tradizionale modello "mattone-pallet-trasporto" è completamente rovesciato;

Vantaggi principali:

1. Costo pallet zero con imballaggio SENZA pallet

Completamente SENZA pallet monouso o riutilizzabili per mattoni cotti dalla fabbrica di mattoni al cantiere.

Scarico robotizzato di mattoni cotti dai carrelli del forno e robot per l'impostazione delle pile di mattoni nei sistemi, che rende le pile di mattoni strette e stabili, il costo per i pallet e la gestione viene risparmiato per le fabbriche di mattoni di medie dimensioni a lungo termine.

2. Costo di trasporto imballato ridotto.

I mattoni finiti sono legati ad alta densità, il che aumenta la capacità di carico in container o camion del 30%.

Le pile compattate possono ridurre lo scuotimento e la rottura dei mattoni durante il trasporto.

Progettazione e applicazione del sistema di scarico e imballaggio senza pallet per mattoni di argilla cotti

3. Automazione end-to-end

Robot che scaricano mattoni cotti dal carrello del forno — mattoni cotti programmati — Robot che impostano mattoni cotti per pile di mattoni —macchina per imballaggio verticale — macchina per imballaggio orizzontale — Pile di mattoni imballate

4. Le prestazioni dei sistemi sono robuste, durevoli e affidabili per carichi pesanti con marchi famosi:

Il marchio del robot può essere Yaskawa, Fanuc, KUKA, ecc.

Il sistema di controllo principale per i componenti elettrici e i marchi PLC sono ABB, Schneider Electric e Siemens.

Il marchio per le teste di reggiatura per macchine per imballaggio verticali e macchine per imballaggio orizzontali è OMS.

L'intero sistema è resistente alle alte temperature e alla polvere e il funzionamento continuo per 24 ore è disponibile.

Punti salienti tecnici per le pinze:

Acciaio ad alto tenore di carbonio, resistente alla deformazione, eccellentein integrità strutturale e alta stabilità: Delicato nella presa che può evitare danni ai bordi dei mattoni.

Design modulare: Il ciclo di installazione è breve ed è conveniente nella manutenzione con flessibilità nella presa di più modelli di mattoni.

Personalizzazione: Questi sistemi sono costruiti su misura in base ai modelli di mattoni, allo spazio in fabbrica e ai requisiti di imballaggio nelle linee di produzione di argilla nuove e vecchie.

Questo sistema di imballaggio può essere compatibile con vari modelli di mattoni:

Linea di produzione con capacità da 200 a 1200 tonnellate/giorno;

Piastrelle per pavimenti, mattoni faccia vista, mattoni forati, blocchi cavi, blocchi isolanti termici, mattoni per solai, pannelli murali sinterizzati, pannelli, AAC, blocchi di cemento, blocchi di calcestruzzo, pannelli murali AAC, ecc.

Progettazione, test prima della spedizione, spedizione, installazione, avviamento, formazione operativa e assistenza post-vendita

A. Per l'intero sistema, verrà eseguito un funzionamento a vuoto con test elettrici prima della spedizione, l'ispezione SGS è accettata per il test;

B. Per l'intero sistema, verranno smontati dopo il test e inseriti in container da 40 pollici per la spedizione via mare o ferrovia;

C. Dopo che tutte le merci sono arrivate nell'officina del cliente, gli ingegneri per l'installazione della macchina e dei sistemi elettrici, il cliente deve organizzare i lavoratori per la collaborazione;

D. Dopo che tutti i sistemi sono installati, verrà eseguito un avviamento prima della produzione di massa;

E. La formazione operativa continuerà dopo l'avviamento, inclusa l'operatività della macchina, l'impostazione del robot e la manutenzione quotidiana;

F. Il servizio post-vendita è disponibile 7x24 ore online, guida video e incontri regolari.

Abbiamo anche altri set completi di attrezzature per linee di produzione automatizzate di mattoni di argilla da raccomandare:

BBT fornisce macchinari e attrezzature per linee di produzione di mattoni di argilla:

Serie TCNL di alimentatore a scatola tipo catena interamente in acciaio

Serie TWGD di miscelatore a doppio albero

Serie GS di frantumatore a rulli

Serie TRA di frantumatore a rulli a doppio dente

Serie TWJH di miscelatore estrudente a griglia anteriore

Serie TWPM di mulino a palle umido

Serie QTQG di taglierina

Serie EV di estrattore sottovuoto

Macchina per l'impostazione di robot

Ricambi per macchine per mattoni

BBT fornisce progettazione, costruzione e supporto tecnico per progetti completi di produzione automatica di mattoni di argilla.

XI’AN BBT CLAY TECHNOLOGIES CO.,LTD

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Sito web BBT:

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